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常用粉碎机要注意日常的检查

2021-08-31 11:05:09

生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。

常用粉碎机要注意日常的检查,粉碎机在组装之前,应该做好清洁,确保表面清洁。注意环死螺孔清洁,如果螺丝孔的环模材料不清楚,螺栓紧固环死的时候很容易引起断裂的环模螺栓孔,希翼使用扭矩扳手紧固环死螺栓,确保指定的拧紧力矩。


粉碎机


一般来说,新辊相匹配的新模具,环模和旧模具用旧辊,辊每个局部间隙是大致相同的。所以整个环模具装卸制服,可以提高生产效率。辊装配时,要注意轴承的检查,如果发现损坏,应及时更换。滚筒装配后,应确保有一定的差距,使辊自由旋转。须按时每转移辊上油,滚子一旦缺乏石油,会引起燃烧的轴承和压力辊,严重时整个辊报废。

并注意工作之前,检查传动部位,仪表、阀门、填充润滑油,并去除铁铁。终成粒,呼吁石油资讯材料进入模孔,以确保模具不腐蚀,对碳钢环模具维护更加谨慎。


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